Projet G5

Bravo! C'est chouette! Faire tenir dans un rack 1U, c'est un beau challenge!
Sans indiscretion, qu'est-ce que t'appelles "correct" pour la réalisation de ce beau pcb?

francoix a écrit :Bravo! C'est chouette! Faire tenir dans un rack 1U, c'est un beau challenge!
Sans indiscretion, qu'est-ce que t'appelles "correct" pour la réalisation de ce beau pcb?

L'original est déjà dans un rack 1U, je reconçois de la même façon mais sans le hic de l'original, en fait le pcb original est posé sur une feuille de carton bakélisé à même le châssis du fait de la hauteur des potars.

J'ai trouvé une série de potars chez Piher, qui me permettront la fixation du pcb via des entretoises de 5 mm, un peu plus safe.

Et bien c'est la 1ère fois que je travaille avec eux, ils sont spécialisés dans les pcb proto de ce type, pas de trous métallisés, pas de vernis épargne, pas de sérigraphie, ils sont les seuls à aller jusqu'à 450 mm de long, il m'en fallait 325, donc pas simple à trouver au dessus du format A4.

Le boulot est hyper pro, j'ai vu leur installation, et c'est impressionnant pour un prix équivalent à 10% des devis reçus des sociétés de prototypage rapide en PCB mais version avec la totale à qui il faut transmettre tous les fichiers gerbers. ors, ce n'était pas mon besoin pour le moment, il est vrai que ça incluait les frais d'outillage ( le typon, le cadre de sérigraphie et de vernis épargne)

Je soude et je vous dit quoi, mais très certainement une adresse à retenir

EDIT du 20/05/201

Soudé à 90%













Quelques petites coquilles sans gravités rectifiées pour la prochaine version du pcb
Bon y'a de tout comme capa de liaison, j'ai fait en sorte de pouvoir mettre ce que j'avais sous la main dont même des PIO

Reste à faire:
- trouver les potars, la piste PIHER est à abandonner, ça allait très bien jusqu'à ce qu'ils mettent une agence française qui s'est sabordée, du coup même la marque n'est plus représentée chez Radiospares et en fin de vie chez Farnell. Vive la politique commerciale HEC française.
Faut que je regarde les datasheet des alpha 9 mm de chez Banzai, j'espère que ça va le faire, j'ai toujours le pb des contraintes mécaniques

Je devrais avoir le rak sous peu, donc qui va piano piano, va lontano et sano

Attention pour les K73-16, ce ne sont pas des "papier huilé" mais des PolyEthylène TéréPhtalate. La qualité est bien moindre que les K40Y-9.
Perso, je réserve les K73-16 pour les découplage des chimiques ou avec des MBGO mais pas directement sur le trajet du signal.

Bien vu , merci bimole, je me suis planté dans la commande, en attendant on va mettre du xicon

Les petits marrons avec 2 "couilles" (4ème photo en partant du haut devant le relais jaune) ce sont des mica argentés?

Oui c'est ça

Au fait la série K42Y-2 en PIO t'as du recul dessus, parce que les K40Y-9, ils commencent à nous prendre pour des américains les ruskofs, ça va valoir le prix des OD et dans un an celui des solen fast

Je n'ai pas de K42Y-2 mais selon http://www.diytube.com/phpBB2/viewtopic.php?t=898, les K75 sont meilleurs...

Pour avoir des K75-10 et mis un dans mon Valve Junior, je n'ai pas à m'en plaindre. Ils sont moins chers que les K40Y-9 et semblerait-il sont des "faux" PIO.
Je n'en ai jamais démonté pour autant.

Beau boulot ! Comme d'hab' Dis moi, le problème avec les potards...c'est parceque tu voudrais les implanter directement sur le PCB, ou bien est-ce un réel manque de place ?

Et bien le pb c'est que je tiens à mettre le pcb sur colonnettes de 5 mm et non posé sur le chassis avec une feuille isolante comme isolateur comme les modèles originaux.

L'axe du potar par rapport au dessus du pcb ne doit pas excéder 12.5 mm car si on fait l'empilement des cotes on ne doit pas aller au dessus des 21 mm pour se positionner dans l'axe d'une façade de rack 1U.

En attendant j'ai pris des alpha 16 mm à souder et non pcb car ils ne conviennent pas ( les trous du pcb des potars sont à 6 mm du bord, les piher avaient les pins en retrait de 6.5mm, donc pas de contrainte mécaniques à ce niveau, les alpha ne sont pas du même montage mécanique)

Donc il y aura un peu de filasse en attendant de valider une fourniture.

Ensuite il y a une question de coût:
des pistes carbone c'est entre 1 et 2.50 euros pièce
des pistes cermet c'est entre 5 et 7 euros pièce, et il y en a 14 à pouvoir pour le projet.
On passe de 14 à 98 euros de budget potars, donc ça mérite réflexion.

Pour l'instant je n'ai pas encore la bonne source, mais je ne m'arrête pas là pour autant, on mettra donc filaire en attendant.

Pour la validation du projet, autant prendre des potards courants.
Ça facilite grandement les choses pour se fournir et quelques centimètres de fils n'ont jamais fait de mal sur ce type de montage, au pire quelques bout de blindé sur les points les plus sensibles si nécessaire.
Et puis de l'alpha ça a toujours fait le boulot !

Plusieurs pistes qui pourraient convenir:

http://www.omeg.co.uk/pce16brc.htm

le X280

http://www.ctscorp.com/components/Datasheets/280.pdf

S'il faille utiliser des alpha 16 pcb je vais devoir rerouter de façon différente et rapprocher les pins de potars plus près du pcb, c'est sans doute la voie du milieu

vitriol82 a écrit : Faut que je regarde les datasheet des alpha 9 mm de chez Banzai, j'espère que ça va le faire, j'ai toujours le pb des contraintes mécaniques

Y'a du alpha 9mm chez musikding:

distance pin->chassis: 5mm +0.8 ergot de montage
dis axe->pcb: 6,5mm
et sauf erreur, c'est 5mm de pin1 à pin3.

Pas bon je suis au pas de 5 mm pour les potars

Il semble que piher soit encore dispo chez gotronic.

Alors quelques news du projet:

J'ai trouvé des Piher chez CONRAD, franchement pas terrible, m'enfin plus le temps de modifier quoi que ce soit, mais la version définitive passera en ALPHA 16 PCB, mais ça fait reprendre le diamètre de perçage de la face avant et avancer les empreintes plus près du bord sur le pcb.

J'ai donc commencé à équiper la face avant et la face arrière.

Arf va falloir que je redémonte la face arrière, omnibulé par le simuHP j'ai oublié l'implantation et la sérigraphie du jack du footswitch. Une chance, ça peut être fait à posteriori , confirmé par le graveur, cool.

Sinon ça se présente plutôt pas mal, quelques reprises mineures ici et là, mais ça me plait bien.

Alors il me manque le commutateur rotatif 3 x 4 positions et son bouton ad'hoc, pour la photo j'ai mis un chicken-head mais ça fait laid.

Reste à faire:

- Implantation générale dans le rack
- Dessiner un rack plus approprié, le 1U de chez Banzai n'est vraiment pas terrible non plus, très approximatif dirions nous
- Câblage du rack, (très minime)
- Câblage du pcb alim
- Envoyer la sauce


Des photos, vi je les ferais demain, promis.

EDIT du 04/07/2010


J'ai eu quelques heures à moi, au lieu de faire la sieste j'ai sorti le fer à souder

















Alors quelques merdouilles mineures, j'ai découpé un angle du pcb de la carte mère, sinon le rotacteur ne passait pas. A reprendre sur le pcb. En l'état, le préamp est câblé complétement.
Il faut donc que je câble le pcb alim, ne se rajoutera à la carte mère:
- 4 fils d'alim (sur le bornier)
- 3 fils du jack du footswitch
- le câble blindé de sortie et pis c'est tout

NB

Le rack 1U de chez banzai n'est vraiment pas adapté à ce projet=> passage obligatoire à un châssis ad'hoc => A venir