Projet G5

ioanq a écrit :Pourquoi faire les cercles ?
...

... pour marquer précisément les trous à percer, je suppose!

Certes!

Je note je note ...

Faut que je trouve une routine pour faire l'interpiste en automatique :p

Dagda

Pour les soudures c'est beaucoup plus simple de faire:


plutôt que :


En plus y a moins de traits à gérer ...

les snarling ont ce type de pCB d'ailleurs (premier)

je note également pour les faceplates ! un petit fabricant francais pour ce genre de chose ca pourrait etre simpa !

Ça peut passer pour de faibles tensions, mais il faut absolument avoir une gravure plus large entre les pistes lorsque l'on utilise de la HT

Pour les "faceplate" ... Damengo ... mais ce n'est que du plexi par contre

Oui, plus large entre les pistes pour la HT c'est sur!
Mais comme il peut monté jusqu'à 3mm ...

Dagda

Ça peut passer pour de faibles tensions, mais il faut absolument avoir une gravure plus large entre les pistes lorsque l'on utilise de la HT

Il doit bien y avoir des distances de références, non ?

exemple de réalisation personnelle:

oui en gros le maximum (3mm) et c'est bon ^^

Je pense sérieusement à utiliser ce principe pour des filtres audio d'enceinte ... c'est fait assez régulièrement à main levée, mais là si on peut le faire propre en plus ^^

Dagda

En fait, non, pour graver a 3 mm de largeur, il faut descendre toute la pointe a graver dans le matériau, du coup il se découpe ...
mais par contre je peux changer d'outil et mettre une fraise pour la HT:


mais ca n'ira pas pour les régulateur ou autres circuits à pattes rapprochés, la largeur gravé sera toujours de 2 ou 3 mm ( selon diametre de fraise ).